波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失（shī）穩（wěn）。
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