橡膠接頭(tóu)的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴(yán)重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太(tài)大或(huò)太小。太(tài)小則(zé)容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太軟易(yì)發生(shēng)凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入(rù)成核劑以加快結(jié)晶。
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