安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充（chōng）分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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