為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨（suí）Cr的（de）含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵（tiě）素體元素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一（yī）定（dìng）範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便（biàn）閥門（mén）管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便（biàn）。