波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失(shī)效通常分(fèn)點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波(bō)紋管補(bǔ)償器的(de)柱失穩。