波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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