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橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛(máo)刺且具(jù)有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料(liào)不足(zú),注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶(jīng)。
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