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橡(xiàng)膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻(què)對消(xiāo)除或減少收縮(suō)起著(zhe)很好的效果。整(zhěng)個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高(gāo)速、低黏(nián)度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞(sāi)磨損(sǔn)嚴重(chóng),注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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