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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發(fā)布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快(kuài)排盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支(zhī)架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架(jià)或(huò)膨脹節損壞。


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