安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構（gòu）件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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