雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。