安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時（shí），可（kě）采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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