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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作(zuò)。

13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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