波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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