安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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