波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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