波紋補償器的安裝試壓過（guò）程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。