安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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