波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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