安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水（shuǐ），並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在（zài）管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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