安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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