波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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