為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力，並（bìng）可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。