安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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