為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類（lèi）型改變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的（de）安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。