波紋管補(bǔ)償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)


如果您正在尋找相關產品或有其(qí)他任何問題,可隨時撥打(dǎ)我公(gōng)司銷售熱線,具體詳談!
全國統(tǒng)一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的(de)補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因(yīn)。其可靠(kào)性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統(tǒng)計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不(bú)符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定(dìng)支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或(huò)位移安全富(fù)裕度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。