安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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