波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。

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