安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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