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波紋補償器的(de)安裝試壓過程(chéng)

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢(bì)後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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