從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕(shí)。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經(jīng)驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起(qǐ)了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂(zhī)等均有較好的抗耐性(xìng)。
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