波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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