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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方(fāng)向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架(jià)以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其(qí)它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用(yòng)直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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