波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時（shí）波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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