波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。