波紋補（bǔ）償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和（hé）增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。