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波紋補(bǔ)償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節(jiē)的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得(dé)采(cǎi)用(yòng)含氯的(de)保溫材(cái)料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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