波紋管補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來(lái)保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失(shī)效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨(lín)時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架破壞(huài),波紋(wén)管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私(sī)自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。