安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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