從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後(hòu)生成(chéng)硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設(shè)備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高(gāo)速(sù)衝刷橡膠接(jiē)頭內部(bù)的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及(jí)非共軛(è)二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和(hé)度(dù)低,因而對各(gè)種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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