從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為(wéi)國(guó)內外脫硫(liú)係統所(suǒ)麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速(sù)度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用(yòng)等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含(hán)有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸(suān)堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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