波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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