安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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