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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及(jí)緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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