安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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