波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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