從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為國(guó)內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大(dà)量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃關注我們