波紋管補償器的失效類型(xíng)及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)


如果您正在尋找(zhǎo)相關產品或有其他(tā)任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱線,具體詳談(tán)!
全國統(tǒng)一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具(jù)有良好的(de)補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性(xìng)是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效(xiào)的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由(yóu)運行管(guǎn)理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有(yǒu)發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係(xì)固定支架設(shè)置(zhì)不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考(kǎo)慮的壓力(lì)或(huò)位移安全富裕(yù)度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變(biàn)形失效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管(guǎn)在運行期間(jiān)的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩(liǎng)種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。