安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌（zhì）安（ān）裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
