安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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